的生命，的經(jīng)濟(jì)效益。鈑金加工領(lǐng)域也是如此。只有高效、高質(zhì)量的鈑金才是客戶所尋求的。我們需要做的是從客戶的角度思考用戶的感受。那么如何提高鈑金加工的質(zhì)量呢？這也是我今天想和大家分享的話題。

一、實(shí)際操作人員要素

避免缺點(diǎn)的可控方法有：

⑴加強(qiáng)質(zhì)量第一、客戶第一的質(zhì)量觀念文化教育，不斷完善質(zhì)量責(zé)任制；

⑵編制詳細(xì)的操作步驟-加強(qiáng)短期過程培訓(xùn)，頒發(fā)實(shí)際操作證書；

⑶加強(qiáng)三檢，適度增加檢測次數(shù)(含自查)；

二、設(shè)備要素

關(guān)鍵控制方法有：

⑴加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理和維護(hù)，及時新項(xiàng)目的重要精度和特點(diǎn)，建立機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部件的日常維護(hù)規(guī)章制度，核心操作工藝質(zhì)量基準(zhǔn)點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備；

⑵選擇第一個檢測規(guī)章制度，檢查精確定位或定量裝置的調(diào)量(如數(shù)控折彎機(jī)后擋料)BG精度等級賠償)；

⑶盡量使用數(shù)控車床，減少對員工實(shí)際操作穩(wěn)定性的依賴；

⑷逐漸創(chuàng)建TPM管理系統(tǒng)，即根據(jù)創(chuàng)建全系統(tǒng)軟件員工加入的生產(chǎn)、制造、維護(hù)主題活動，使關(guān)鍵件較好。

三、鈑金加工工藝

工藝方法包括工藝步驟的分配、工藝中間的對接、工藝加工方法的選擇（如加工自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的選擇、工藝武器裝備的選擇、工藝主要參數(shù)的選擇）、工藝加工具體指導(dǎo)文件的編制（如工藝步驟卡、數(shù)控車床安全操作程序、操作指導(dǎo)書、工藝質(zhì)量分析表等），工藝方法對工藝質(zhì)量的直接影響主要來自三個層次：一是制定加工方法、選定的工藝主要參數(shù)和工藝武器裝備的合理性；二是實(shí)施工藝方法的權(quán)威；三是實(shí)施單位間監(jiān)督工藝。

以上是我今天與大家分享的如何提高鈑金加工量的方法。在這里的許多因素中，人是企業(yè)生產(chǎn)管理中較高的問題，也是當(dāng)前戰(zhàn)略管理中討論的關(guān)鍵。圍繞人為因素，主要提高員工的主動性。長期生存的主要因素。